الزامات آزمایش مشترک دستگاه های تصفیه فاضلاب

راه اندازی مشترک کارخانه های تصفیه فاضلاب یک پیوند کلیدی در فرآیند ساخت کارخانه های تصفیه فاضلاب است.این یک آزمایش جامع از کل سیستم فرآیند است که بر اساس پذیرش اولیه ساختارهای مدنی فردی است.، نصب تجهیزات، اتوماسیون الکتریکی، شیرهای لوله، و صلاحیت راه اندازی یک ماشین.ابزار اتوماتیک، و خط لوله ها، دریچه های متصل به واحدهای فرآیند مختلف با نیازهای طراحی و استفاده، ارزیابی عملکرد مکانیکی و الکتریکی، دقت ابزار،و قابلیت اطمینان سیستم کنترل خودکار تجهیزات در شرایط اتصال، اطمینان حاصل شود که دستگاه تصفیه فاضلاب می تواند به راحتی به طور رسمی به کار گرفته شود و به ظرفیت مورد انتظار تصفیه فاضلاب و استانداردهای کیفیت آب برسد.موارد زیر الزامات خاص برای راه اندازی مشترک دستگاه های تصفیه فاضلاب است::

1、 آماده سازی قبل از رانندگی آزمایشی

(1) تهیه اسناد فنی

1. جمع آوری و سازماندهی اسناد طراحی کامل، از جمله نمودار جریان فرآیند، نقشه نصب تجهیزات، طرح های الکتریکی، نمودار منطق کنترل خود، و غیرهبرای اطمینان از اینکه پرسنلی که در آزمایش شرکت می کنند با الزامات طراحی و جریان فرآیند آشنا هستند.

2- توسعه یک برنامه آزمایش ارتباط دقیق، توضیح مراحل آزمایش، محتوای آزمایش، توالی آزمایش، شاخص های کنترل، اقدامات ایمنی و برنامه های واکنش اضطراری،و کارکنان مربوطه را برای آموزش و یادگیری سازماندهی می کند تا اطمینان حاصل شود که هر اپراتور درک روشنی از فرآیند آزمایش و مسئولیت های خود را دارد..

3. آماده کردن کتابچه راهنمای عملیات، کتابچه راهنمای نگهداری، لیست تجهیزات، لیست قطعات یدکی و سایر مواد فنی برای تجهیزات،به منظور تسهیل عملکرد صحیح و نگهداری تجهیزات در طول فرآیند راه اندازی، و به موقع با خرابی تجهیزات مقابله کنید.

4- توسعه فرم های مختلف رکورد مانند فرم رکورد پارامتر عملیات تجهیزات، فرم رکورد آزمایش کیفیت آب، فرم رکورد خطا و دستکاری و غیره،برای ثبت دقیق اطلاعات و موقعیت های مختلف در طول فرآیند راه اندازی.

(2) بازرسی تجهیزات و امکانات

1انجام یک بازرسی جامع از تمام تجهیزات، از جمله موقعیت نصب، وضعیت تثبیت، وضعیت روانکاری و درجه تثبیت قطعات اتصال،برای اطمینان از این که نصب تجهیزات با الزامات طراحی و مشخصات مطابقت دارد. بررسی ظاهر تجهیزات برای آسیب، تغییر شکل و غیره اگر هر گونه مشکل وجود دارد، آنها باید به موقع تعمیر و یا جایگزین شود.

2- کیفیت نصب سیستم لوله کشی، از جمله جهت، شیب، روش اتصال، موقعیت نصب شیر و وضعیت باز و بسته شدن لوله کشی را بررسی کنید.انجام آزمایشات فشار و ضخامت در لوله ها برای اطمینان از اینکه آنها بدون نشت هستند، بدون مانع، و نیازهای فرآیند را برآورده می کند.

3بررسی کنید که آیا سیم کشی سیستم الکتریکی درست و محکم است، آیا زمین بندی قابل اعتماد است و آیا اجزای الکتریکی مانند سوئیچ ها، تماسگرها،رله ها در عمل حساس و قابل اعتماد هستندانجام آزمایش عایق بر روی تجهیزات الکتریکی برای اطمینان از اینکه مقاومت عایق با الزامات مطابقت دارد.

4. بررسی کنید که آیا تجهیزات سخت افزاری سیستم کنترل خود به درستی نصب شده است و آیا برنامه نرم افزار به طور معمول عیب یابی شده است.کالیبراسیون و عیب یابی ابزارهای مختلف برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان اندازه گیری آنها، و پارامترهای فرآیند را به دقت منعکس می کنند. بررسی کنید که آیا انتقال سیگنال بین سیستم کنترل خود و تجهیزات طبیعی است،و به دست آوردن کنترل از راه دور و توابع تنظیم خودکار.

5بررسی کنید که آیا ساختار داخلی هر ساختار پردازش سالم است و آیا در دیواره استخر و پایین نشت وجود دارد.تمیز کردن زباله ها و زباله های ساختمانی در داخل ساختمان برای اطمینان از تمیز بودن- بازرسی ورودی و خروجی، خروجی بیش از حد، و تهویه هر ساختار پردازش برای اطمینان از آنها بدون مانع است.

(3) آماده سازی مواد

1. آماده کردن عوامل شیمیایی مختلف مورد نیاز برای آزمایش رانندگی، مانند کوگولانس، ضد عفونی کننده، مواد مغذی، و غیرهو اطمینان حاصل کنید که کیفیت و کمیت عوامل مطابق با الزامات آزمایش رانندگی است. ایجاد یک سیستم مدیریت داروسازی برای استاندارد سازی فرآیند ذخیره سازی، بازیابی و استفاده از داروها.

2- قطعات یدکی کافی و اجزای آسیب پذیر مانند ولش های موتور، مهر و موم، کمربند، هسته و صندلی های شیر، سنسورهای ابزار، فرستنده ها و غیره را مجهز کنید.به طوری که در صورت خرابی تجهیزات به موقع جایگزین شوند، تضمین تداوم آزمایش.

3- ابزار و تجهیزات لازم برای آزمایش درایو را آماده کنید، مانند کلیدهای انگلیسی، پیچک ها، چنگال ها، دستگاه های جوش، جرثقیل ها، ابزارهای آزمایش و غیره.و اطمینان از یکپارچگی و دسترسی ابزارها و تجهیزات.

4- مجهز کردن اپراتورها با تجهیزات حفاظت از کار لازم، مانند کلاه ایمنی، لباس کاری، دستکش، کفش محافظ، عینک و غیره، برای اطمینان از ایمنی شخصی خود.

(4) آمادگی پرسنل

1. ایجاد یک گروه رهبری آزمایش مشترک مسئول سازماندهی، هماهنگی و فرماندهی کار آزمایش است. اعضای گروه باید شامل پرسنل مربوطه از واحد ساخت و ساز باشد.واحد ساختمانی، واحد نظارت، واحد طراحی، و تامین کننده تجهیزات، و مسئولیت ها و تقسیم کار هر عضو را روشن کنید.

2. یک تیم عملیات آزمایشی ایجاد کنید و اپراتورها باید آموزش حرفه ای دریافت کنند، با فرآیندهای تصفیه فاضلاب و روش های کار تجهیزات آشنا باشند.دانش مربوط به نگهداری تجهیزات اصلی و روش های عملیاتی ایمنیپیش از اینکه اپراتورها بتوانند شغل خود را آغاز کنند باید ارزیابی و واجد شرایط باشند.

3. مجهز کردن تکنسین های حرفه ای برای ارائه راهنمایی های فنی و حل مشکلات در طول فرآیند آزمایش. تکنسین ها باید تجربه و دانش حرفه ای زیادی در زمینه تصفیه فاضلاب داشته باشند.و قادر به رسیدگی سریع به مشکلات فنی که در طول فرآیند راه اندازی ایجاد می شود.

4سازماندهی همه شرکت کنندگان در آزمایش رانندگی برای دریافت آموزش ایمنی، یادگیری روش های عملیاتی ایمنی و روش های واکنش اضطراری،و افزایش آگاهی از ایمنی و توانایی های واکنش اضطراریعلامت های هشدار دهنده ایمنی روشن باید در محل آزمایش نصب شود و تجهیزات ضروری آتش نشانی و نجات اضطراری مجهز شود.

(5) آمادگی برای شرایط خارجی

1اطمینان حاصل کنید که لوله های آب خارجی و ایستگاه های پمپ توانایی حمل فاضلاب را دارند و می توانند فاضلاب را به طور پایدار به کارخانه تصفیه فاضلاب منتقل کنند.هماهنگی با ادارات مربوطه در مورد منبع و زمان تحویل فاضلاب برای اطمینان از تامین فاضلاب کافی در طول دوره آزمایشی.

2. تایید کنید که ظرفیت منبع برق خارجی شرایط بار برای آب و عملیات آزمایشی اتصال را برآورده می کند.تمام ترانسفورماتورهای اصلی و تجهیزات منبع برق در کارخانه باید به کار گذاشته شود تا اساساً بار قدرت را برای عملیات اتصال برآورده کند- تماس نزدیک با بخش تامین برق را برای اطمینان از ثبات و قابلیت اطمینان تامین برق حفظ کنید.

3هماهنگی کانال های دفع لجن تا اطمینان حاصل شود که لجن تولید شده در طول فرآیند آزمایش می تواند به درستی درمان شود.با واحد تخلیه گِل توافق نامه امضا کنید تا حمل و نقل مشخص شود.، روش های دفع و هزینه های گل.

2、 الزامات فرآیند آزمایش

(1) آزمایش تجهیزات

1آزمایش دستگاه های تک دستگاه را به صورت تک در تک بر اساس سطح اتوماسیون و ترتیب کار انجام دهید.انجام یک اجرا آزمایشی از تجهیزات پیش پردازش پیشرفته مانند پمپ های آب و دستگاه های شبکه برای بررسی اینکه آیا دستگاه را شروع، توقف، تنظیم سرعت، تعدیل فرکانس و سایر توابع طبیعی هستند و آیا در طول کار لرزش های غیرطبیعی، سر و صدا، دمای بالا و غیره وجود دارد.ثبت و تجزیه و تحلیل پارامترهای مختلف عملکرد تجهیزات، مانند جریان موتور، ولتاژ، سرعت، جریان تجهیزات، فشار و غیره.

بر مبنای عبور از آزمایش یک دستگاه، آزمایش اتصال هر دستگاه واحد پردازش را انجام دهید. با توجه به جریان فرآیند، تجهیزات هر واحد پردازش را به ترتیب شروع کنید.مثل مخزن قرار دادن شن، مخزن تنظیم کننده، مخزن تهویه لجن فعال، مخزن رسوب، مخزن ضد عفونی کننده و غیره،و انجام آزمایشات مشترک برای بررسی توانایی کار مشترک و ثبات عملیاتی بین تجهیزاتدر طول فرآیند آزمایش اتصال، مهم است که بررسی شود که آیا عملکرد کنترل قفل تجهیزات طبیعی است،مانند قفل بین ماشین شبکه و کانویر کمربند، و قفل بین پمپ ورودی و سیستم کنترل سطح مایع.

3انجام آزمایشات مشترک تجهیزات تصفیه لجن، از جمله غلظت لجن، تجهیزات تخلیه لجن، تجهیزات انتقال لجن و غیره.بررسی اثر عملکرد تجهیزات تصفیه لجن، مانند اینکه آیا محتوای رطوبت، عملکرد تخلیه آب و ظرفیت حمل لجن با الزامات طراحی مطابقت دارد.کنترل بوی و بهداشت محیط زیست را در طول فرآیند تصفیه لجن بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که الزامات حفاظت از محیط زیست رعایت می شود..

(2) اجرای آزمایشی فرآیند

1. انجام آزمایشات فرآیند برای هر واحد پردازش یک به یک با توجه به طرح طراحی و جریان فرآیند. انجام آزمایشات هوا در مخزن هوا، تنظیم مقدار هوا و زمانمشاهده رشد و اثر درمان لجن فعال، اکسیژن محلول شده، غلظت لجن، نسبت رسوب لجن و سایر شاخص ها را شناسایی می کند تا اطمینان حاصل شود که سیستم تهویه می تواند نیازهای رشد میکروبی و تصفیه فاضلاب را برآورده کند.

2انجام آزمایشات افزودن فلوکولان در واحد رسوب فلوکولان، تنظیم نوع، دوز و روش افزودن فلوکولان، مشاهده اثر رسوب فلوکولانتشخیص مواد جامد معلق، تقاضا برای اکسیژن شیمیایی و سایر شاخص ها در فاضلاب، و تعیین پارامترهای بهینه اضافه شدن فلوکولانت.

3. انجام آزمایشات افزودن ضد عفونی کننده در واحد ضد عفونی کننده ، تنظیم نوع ، دوز و زمان تماس ضد عفونی کننده ، شناسایی تعداد کل باکتری ها و Escherichia coli در فاضلاب,و اطمینان حاصل کنند که اثر ضدعفونی کننده با استانداردهای ملی مربوطه مطابقت دارد.

4. انجام یک آزمایش پیوند فرآیند کامل از کل فرآیند تصفیه فاضلاب ، از ورود فاضلاب ، عبور از واحدهای تصفیه مختلف و در نهایت تخلیه فاضلاب ،برای بررسی رطوبت و اثر درمان کل جریان فرآینددر طول کل فرآیند آزمایش یکپارچه، نظارت مداوم بر تغییرات در شاخص های کیفیت آب مانند تقاضای اکسیژن شیمیایی (COD) ، تقاضای اکسیژن بیوشیمیایی (BOD) ،مواد جامد معلق (SS)، نیتروژن آمونیاک (NH3-N) ، کل فسفر (TP) و غیره،و تنظیم به موقع پارامترهای فرآیند بر اساس نتایج نظارت برای اطمینان از اینکه کیفیت فاضلاب با استانداردهای تخلیه طراحی مطابقت دارد.

(3) عیب یابی ابزارها و سیستم های کنترل خودکار

1. در طول تست تجهیزات و فرآیند، همگام سازی عیب یابی ابزارها و سیستم های کنترل خودکار. دقت اندازه گیری و قابلیت اطمینان ابزارها را بررسی کنید.مانند اندازه گیری سطح، اندازه گیری جریان، اندازه گیری فشار، اندازه گیری اکسیژن محلول، اندازه گیری pH و غیره، دستگاه ها را کالیبراسیون و بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که خطای اندازه گیری دستگاه ها در محدوده مجاز است.

2. عملکردهای مختلف سیستم کنترل خود را مانند کنترل از راه دور، تنظیم خودکار، قفل آلارم و غیره آزمایش کنید. از طریق رابط کار در اتاق کنترل مرکزی،راه اندازی از راه دور، توقف، کنترل سرعت و سایر عملیات را می توان بر روی تجهیزات انجام داد تا پاسخ و دقت کنترل آن را بررسی کند. پارامترهای فرآیند و شرایط عملیاتی مختلف را تنظیم کنید.عملکرد تنظیم خودکار سیستم کنترل خود را آزمایش کنید، و اطمینان حاصل شود که وضعیت عملیاتی تجهیزات و پارامترهای فرآیند می تواند به طور خودکار با توجه به وضعیت واقعی تنظیم شود.

3. آزمایش عملکرد قفل آلارم سیستم کنترل خود ، شبیه سازی موقعیت های مختلف غیر طبیعی مانند خرابی تجهیزات ، سطح مایع بیش از یا پایین تر از استاندارد ،کیفیت آب بیش از استاندارد، و غیره ، بررسی کنید که آیا سیستم کنترل خود می تواند به موقع سیگنال های هشدار را صادر کند و به طور خودکار اقدامات مربوط به کنترل قفل شدن را انجام دهد ، مانند متوقف کردن عملکرد تجهیزات ،تجهیزات پشتیبان راه اندازی، باز کردن دریچه های سرریز، و غیره، برای اطمینان از عملکرد ایمن دستگاه تصفیه فاضلاب.

(4) نظارت بر کیفیت آب

1. تقویت نظارت و تجزیه و تحلیل کیفیت آب در طول فرآیند آزمایش رانندگی. توسعه یک برنامه دقیق نظارت بر کیفیت آب مطابق با استانداردها و مشخصات ملی مربوطه,مشخص کردن موارد نظارت، فرکانس نظارت و روش های نظارت. به طور منظم نمونه برداری و تجزیه و تحلیل جریان، فاضلاب از هر واحد تصفیه،و فاضلاب نهایی برای درک به موقع تغییرات در کیفیت آب.

2مجهز به تحلیلگران حرفه ای کیفیت آب و تجهیزات پیشرفته آزمایش کیفیت آب برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان داده های نظارت بر کیفیت آب.به دقت ثبت و سازماندهی داده های نظارت، ایجاد آرشیو های نظارت بر کیفیت آب و فراهم کردن مبنایی برای تنظیمات بعدی فرآیند و مدیریت عملیاتی.

3تنظیم پارامترهای فرآیند و وضعیت عملیات تجهیزات به صورت مناسب بر اساس نتایج نظارت بر کیفیت آب.اگر مشخص شود که کیفیت فاضلاب یک واحد معالجه خاص با استانداردها مطابقت ندارد، دلایل باید تجزیه و تحلیل شود و اقدامات مربوطه برای بهبود، مانند تنظیم سرعت تهویه، افزایش دوز فلوکولان ها، انجام شود.بهینه سازی زمان کار تجهیزات، و غیره ، برای اطمینان از عملکرد پایدار کل فرآیند تصفیه فاضلاب و دستیابی به استانداردهای کیفیت فاضلاب.

3、 زمان آزمایش و معیارهای ارزیابی

(1) زمان آزمایش

زمان راه اندازی مشترک دستگاه های تصفیه فاضلاب به طور کلی حداقل 72 ساعت کار مداوم برای آزمایش کامل ثبات و قابلیت اطمینان تجهیزات و سیستم های فرآیند است.در طول دوره آزمایش، لازم است اطمینان حاصل شود که تجهیزات و سیستم های فرآیند به طور مداوم کار می کنند تا از هرگونه خاموش شدن برنامه ریزی نشده که ممکن است بر نتایج آزمایش تأثیر بگذارد جلوگیری شود.در صورت بروز خرابی یا وضعیت غیرطبیعی در طول رانندگی آزمایشی، که منجر به زمان پارک بیش از حد مشخصی می شود، زمان رانندگی آزمایش باید دوباره محاسبه شود یا برای اطمینان از یکپارچگی و اثربخشی رانندگی آزمایش تمدید شود.

(2) معیارهای ارزیابی

1- ارزیابی عملکرد تجهیزات: تجهیزات باید بدون هیچ گونه لرزش غیرطبیعی، سر و صدا یا افزایش درجه حرارت به آرامی کار کنند.شاخص های عملکرد مختلف تجهیزات باید با الزامات طراحی مطابقت داشته باشند.، مانند جریان، فشار، سرعت، قدرت و غیره. میزان شکست تجهیزات باید در محدوده خاصی کنترل شود. در طول دوره آزمایشی،تعداد خرابی تجهیزات اصلی نباید بیش از [X] بار باشد.، و زمان اصلاح خطا نباید بر پیشرفت عادی آزمایش تأثیر بگذارد.

2- ارزیابی عملیات فرآیند: کل جریان فرآیند باید صاف و بدون مانع باشد و اتصال بین هر واحد پردازش باید منطقی و هماهنگ باشد.سیستم فرآیند باید بتواند به طور پایدار کار کند و ظرفیت پردازش طراحی شده و استانداردهای کیفیت آب را برآورده کند.در طول دوره آزمایشی، کیفیت آب ورودی باید با محدوده کیفیت آب مورد نیاز در طراحی مطابقت داشته باشد و کیفیت آب خروجی باید با استانداردهای تخلیه ملی یا محلی مطابقت داشته باشد.نرخ اعتبار شاخص های مختلف کیفیت آب نباید کمتر از [X]٪ باشد.

3ارزیابی ابزارها و سیستم های کنترل خودکار: ابزارها باید اندازه گیری دقیق داشته باشند، به وضوح نمایش داده شوند و انتقال داده های پایدار و قابل اعتماد داشته باشند.سیستم کنترل خود باید قادر به کنترل موثر تجهیزات و فرآیند باشد.، و تمام توابع کنترل باید نرمال و حساس باشند، مانند کنترل از راه دور، تنظیم خودکار، قفل آلارم و غیره. در طول دوره آزمایش،میزان خرابی ابزارها و سیستم های کنترل خودکار باید در محدوده ای مشخص کنترل شود تا عملکرد پایدار سیستم تضمین شود..

4、 الزامات ایمنی و محیط زیست

(1) الزامات ایمنی

1- ایجاد و بهبود سیستم های مدیریت ایمنی، توسعه روش های عملیاتی دقیق ایمنی و برنامه های اضطراری.نصب علائم هشدار ایمنی روشن در محل آزمایش برای یادآوری اپراتورها و سایر پرسنل به توجه به ایمنی.

2. آموزش ایمنی را به اپراتورها برای آشنایی با روش های عملیاتی ایمنی و روش های واکنش اضطراری و تسلط بر دانش و مهارت های ایمنی لازم ارائه می دهد.اپراتورها باید در طول فرآیند آزمایش از تجهیزات حفاظت از کار استفاده کنند.، به طور دقیق از روش های عملیاتی ایمنی پیروی کنید و عملیات غیرقانونی را به شدت ممنوع کنید.

3- تقویت مدیریت ایمنی تجهیزات الکتریکی، تجهیزات مکانیکی، تجهیزات بلند کننده و غیرهانجام بازرسی های منظم و نگهداری برای اطمینان از عملکرد ایمنی تجهیزات. در طول کار تجهیزات ، انجام کارهای نگهداری و نگهداری به شدت ممنوع است. اگر نگهداری و نگهداری مورد نیاز باشد ،دستگاه باید متوقف شود و اقدامات ایمنی مربوطه انجام شود..

4. به سختی عملیات ویژه مانند استفاده موقت از برق، کار گرم و عملیات در ارتفاع بالا در محل آزمایش را مدیریت کنید، مجوزهای کاری مربوطه را دریافت کنید، اقدامات حفاظت از ایمنی را اجرا کنید،و امنیت عملیاتی را تضمین می کندتجهیزات ضروری آتش نشانی و نجات اضطراری را در محل آزمایش مجهز کنید و به طور منظم آنها را بررسی و نگهداری کنید تا یکپارچگی و اثربخشی آنها را تضمین کنید.

5. بازرسی های ایمنی محل آزمایش را تقویت کنید، خطرات ایمنی را به سرعت شناسایی و از بین ببرید.بايد فورا اقدامات انجام شود و به موقع به مقامات بالاتري گزارش شود..

(2) الزامات زیست محیطی

در طول فرآیند آزمایش رانندگی، لازم است به سختی با قوانین و مقررات زیست محیطی ملی و محلی مطابقت داشته باشید، اقدامات موثر حفاظت از محیط زیست را انجام دهید،و کاهش آلودگی محیط زیست.

2. به درستی از مواد آلاینده مانند فاضلاب، گل و گاز های خروجی تولید شده در طول فرآیند آزمایش رانندگی درمان و از بین بردن.آب های فاضلاب باید قبل از تخلیه، با توجه به استانداردهای انتشار، تصفیه شوند، لجن باید مطابق با مقررات خشک شده و از بین برود و گاز های خروجی باید قبل از تخلیه با استاندارد های انتشار سازگار باشند.

3مدیریت بهداشت محیط زیست محل آزمایش را تقویت کنید و آن را تمیز و مرتب نگه دارید.تمیز کردن به موقع زباله ها و زباله های تولید شده در طول فرآیند آزمایش رانندگی برای جلوگیری از آلودگی محیط زیست.

در طول فرآیند آزمایش رانندگی، لازم است نظارت بر محیط اطراف تقویت شود.باید فورا اقدامات لازم برای اصلاح آن و اطمینان از ایمنی محیط اطراف انجام شود..