مقایسه روش های حمل و نقل لجن از کارخانه های تصفیه فاضلاب!

در حال حاضر، لجن تولید شده توسط کارخانه های تصفیه فاضلاب شهری به سه سطح تقسیم می شود، که اکثر آنها حاوی رطوبت 80٪ هستند.یک بخش کوچک با مقدار رطوبت 50-60٪ پس از درمان عمیق، و یک بخش بسیار کوچک با محتوای رطوبت کمتر از 40٪ پس از درمان خشک کردن. در زیر یک بحث در مورد تجهیزات حمل لجن رایج در چین،تجزیه و تحلیل و مقایسه عملکرد فنی و عملی بودن فرآیندهای انتقال لجنکانویر کمربند یک دستگاه مکانیکی است که با اصطکاک به طور مداوم مواد را حمل می کند. می تواند برای حمل مواد تکه تکه شده یا برای حمل اقلام جداگانه استفاده شود.برای حمل افقی یا شیب دار استفاده می شود، استفاده از آن بسیار راحت است. این مزایای ظرفیت حمل بزرگ، ساختار ساده، نگهداری راحت، هزینه پایین و جهانی بودن قوی را دارد. با این حال، هنگام حمل لجن،به دلیل میزان رطوبت بالا و لزگی لجن، چسبیدن به کمربند آسان است که می تواند باعث انحراف و لغزش کمربند حمل و نقل در طول فرآیند حمل و نقل شود و به طور جدی بر عمر کمربند تأثیر بگذارد.ناقلات کمربند به شدت تحت تاثیر سایت قرار می گیرند.ارتفاع بلند نسبتا محدود است و زاویه شیب به طور کلی بیش از 20 درجه نیست.انتخاب این روش حمل و نقل نیاز به هزینه های ساختمانی بالاتر و یک سایت بزرگتر دارد. محموله های کمربند برای حمل لجن خشک با محتوای رطوبت کمتر از 40٪ مناسب هستند.معمولاً برای حمل لجن خشک شده گرم به مکان های مشخص استفاده می شود. ناقلات کمربند می توانند با یک ناقلات کمربند واحد با تنظیم یک دستگاه چرخش، تغییر در زاویه شیب حمل را به دست آورند؛ اما هنگامی که جهت حمل در هواپیما تغییر می کند،به طور کلی لازم است که یک دستگاه انتقال سطح اول اضافه شود.کانویر مارپیچی متعلق به انتقال بدون فشار است و یکی از رایج ترین روش های انتقال گِل است. کانویر پیچ گِل را از طریق تیغه های چرخش مارپیچی به جلو می کشد.نیرویی که باعث می شود که لجن از چرخش با تیغه های مارپیچی شود، وزن خود لجن و نیروی اصطکاک بین لجن و پوشش استناقلات مارپیچی را می توان بر اساس وجود یا عدم وجود یک شاخه مارپیچی به انواع محوری و غیر محوری تقسیم کرد.می توان آن را به ناقل تک پیچ و ناقل دو پیچ تقسیم کردمی تواند مواد را افقی، شیب دار یا عمودی حمل کند و عملیات مخلوط کردن، مخلوط کردن و خنک کردن را در هنگام حمل مواد انجام دهد.ناقلات پیچ دار برای حمل لجن با محدوده 60٪ تا 85٪ مناسب هستند، که دارای یک ساختار نسبتا گشاده و لزگی متوسط است؛ مناسب برای حمل و نقل لجن در مسافت های کوتاه (کمتر از 25 متر) و سر پایین (کمتر از 8 متر)به طور معمول در اتاق های ماشین های تخلیه آب لجن در کارخانه های تصفیه فاضلاب شهری کوچک و متوسط برای حمل لجن تخلیه شده به مخازن ذخیره لجن یا کامیون های تانکر استفاده می شودیک دستگاه ناقل یک پیچ تنها می تواند انتقال افقی یا شیب دار را به دست آورد. هنگامی که جهت انتقال و زاویه تغییر می کند، یک تجهیزات انتقال سطح اول نیاز به اضافه شدن دارد.در هنگام حمل لجن با مقدار رطوبت حدود 80٪زاویه شیب کانویر مارپیچی نباید بیش از 25 درجه باشد.برای حمل و نقل کوتاه مدت مواد مستعد پرواز آسان است، و برای حمل و نقل مداوم و یکنواخت مواد گسسته، متوسط، و کمتر مستعد لخته شدن است.مخلوط کردن، و عملیات خنک کننده نیز می تواند در طول فرآیند حمل انجام شود. با این حال، در همان زمان، آن را مصرف مقدار زیادی از قدرت در هر واحد، مستعد شکستن مواد و سایش است،و به بارگذاری بیش از حد حساس استبه دلیل این معایب، ناقلات پیچ به طور کلی فقط می توانند مواد عمده را به شکل پودر اصطکاک، ذرات دانه ای و قطعات کوچک در مسافت های کوتاه حمل کنند.طول حمل به طور کلی 5-30 متر است، مصرف انرژی به ویژه زمانی که بیش از 40 متر است، که اقتصادی نیست.

پمپ های پیچ در سیستم های پمپاژ لجن معمولاً از پمپ های پیچ منحرف استفاده می کنند که اجزای اصلی کار آنها پیچ منحرف (روتور) و آستین پیچ (استاتور) است.هنگامی که موتور الکتریکی راننده گره پمپ به چرخش، پیچ در یک طرف در اطراف محور خود می چرخد و از طرف دیگر در امتداد سطح داخلی پوشش می چرخد و به این ترتیب اتاق مهر و موم پمپ را تشکیل می دهد.گِل در اتاق مهر و موم یک قدم به جلو حرکت می کندبا چرخش مداوم پیچ و میله، لجن حمل شده به شکل مارپیچی از یک اتاق مهر و موم به اتاق دیگر فشار داده می شود و در نهایت از بدن پمپ بیرون می آید.قسمت های آسیب پذیر پمپپمپ های پیچ منحرف برای مسافت های کوتاه، جریان کم، فشار حمل کم و حمل مداوم لجن مناسب هستند..پمپ پیچ در هنگام حمل لجن نبض آشفته ای ایجاد نمی کند و تقریباً هیچ نیروی برش در محیط ندارد. پمپ پیچ دارای ساختار ساده و سرمایه گذاری کم یکبار است.عملکرد پایدار بدون هیچ مشکلی در حالی که اطمینان از تمیز و یکنواخت مواددر کاربردهای مهندسی، فشار کار پمپ های پیچ دار باید در ۱/۲/۳ فشار نامی کنترل شود.سرعت پمپ باید تحت سرعت نسبی 0 کنترل شود..5m/s بین استاتور و روتور؛ فاصله انتقال افقی لجن توسط پمپ پیچ به طور کلی بیش از 100m نیست. ارتفاع عمودی بحرانی 50m است.و حداکثر فشار نظری می تواند به 4 برسد..8 مگاپاسکال. بزرگترین نقص پمپ پیچ خود این است که استاتور و روتور به اصطکاک کششی متکی هستند تا یک اتاق بسته متحرک برای انتقال رسانه ایجاد کنند.بنابراین استاتور و روتور بسیار مستعد به پوشیدن هستند. محتوای رسوبات لجن فاضلاب در کشور ما نسبتا بالا است، که سرعت فرسایش استاتور و روتور را افزایش می دهد. این نه تنها هزینه های نگهداری را افزایش می دهد،اما همچنین به طور مستقیم بر عملکرد عادی سیستم انتقال لجن تاثیر می گذارد. محتوای رسوب در لجن به طور مستقیم بر عمر پمپ های پیچ دار تاثیر می گذارد. پمپ های پیچ دار دارای محدوده انعطاف پذیری کوچک برای محتوای رطوبت لجن هستند.بسیاری از کارخانه های تصفیه فاضلاب دارای لجن با حداقل رطوبت حدود 75٪ هستند.، که می تواند ظرفیت پمپاژ را حداقل 20-40٪ کاهش دهد. به عنوان ظرفیت پمپاژ کاهش می یابد، ظرفیت تحویل پمپ پیچ نیز کاهش می یابد.که باعث عدم امکان اطمینان از عملکرد پایدار در سرعت جریان طراحی شده به طور مداوم می شودبه دلیل این واقعیت که ویسکوزیت لجن پارامتر مهمی است که بر حمل و نقل تاثیر می گذارد و ویسکوزیت مستقیما متناسب با غلظت است، به این معنی که غلظت بالاتر،هرچه غلظت بیشتر باشدغلظت لجن بالا است و لزوزیت نیز به همین ترتیب افزایش می یابد. در شرایط لزوزیت بالا، کارایی پمپ های پیچ به طور قابل توجهی کاهش می یابد.و مصرف انرژی عملیاتی به طور قابل توجهی افزایش می یابداگر لجن حاوی مواد فیبری انعطاف پذیر (مانند مو، ساقه های گیاهان، میله ها و کیسه های پلاستیکی) باشد، پس از عبور از دستگاه خرد کردن جلوی بدن پمپ،هنوز هم دور روتور میچرخد، باعث نشت در اتاق مهر و موم می شود و فشار کار سیستم به طور کلی می تواند 50-90٪ کاهش یابد.و ویژگی های ساختاری پمپ های پیچ خود را تعیین می کند که آنها نمی توانند حمل و نقل مداوم و پایدار را تضمین کنند.

پمپ بلنجر برای تغییر حجم اتاق کار مهر و موم شده برای دستیابی به حمل لجن به حرکت متقابل بلنجر در بدن سیلندر متکی است.پمپ های پیستون دارای مزایای فشار نامی بالا هستند، ساختار جمع و جور، بهره وری بالا و تنظیم مناسب جریان، و به طور گسترده ای در فشار بالا، جریان بالا، محتوای جامد بالا و حمل و نقل مواد با مقدار زیادی زباله استفاده می شود.برای لجن با مقدار رطوبت 80٪از یک پمپ هائیدرولیک دو سیلندر استفاده می شود که برای مواد چسبناک با محتوای جامد بالا طراحی شده است.فاصله حمل طولانی (0-1000m)، تحمل بالا برای ضایعات (می تواند ضایعات حمل با قطر بیرونی بیش از 1/2 قطر خط لوله) ، هزینه های عملیاتی پایین (با قطعات آسیب پذیر کمتر، عمر طولانی،و قیمت پایین)، و مزایای بی نظیر نسبت به روش های انتقال سنتی. سرعت جریان فوری یک پمپ پلنجر پالس است زیرا در پمپ پلنجر،فرآیند جذب و تخلیه لجن جایگزین، و سرعت پیستون به طور مداوم در طول جابجایی تغییر می کند. پمپ پلنجر دو سیلندر، با توجه به کار متناوب دو سیلندر،دارای جریان متوسط ثابت است، صرف نظر از اینکه به طور مداوم در خط لوله جریان داشته باشد.در تئوری، سرعت جریان یک پمپ تنها به پارامترهای ساختاری اصلی آن بستگی دارد n (شمار زمان های متناوب در دقیقه) ، S (ضرب پیستون) ، D (قطر پیستون) ،و مستقل از فشار تخلیه است، و همچنین خواص فیزیکی و شیمیایی مانند دمای و لزگی رسانه حمل کننده. بنابراین سرعت جریان پمپ ثابت است.فشار تخلیه یک پمپ پلنجر نمی تواند توسط پمپ خود را محدود شود، اما بستگی به ویژگی های لوله دستگاه پمپ دارد و مستقل از سرعت جریان است. به عبارت دیگر، اگر مایع حمل شده غیر قابل فشرده سازی باشد، پس از آن از نظر نظری،فشار تخلیه پمپ متناوب را می توان بدون محدودیت فرض کرد، و هر فشار تخلیه مورد نیاز پمپ می تواند بر اساس ویژگی های لوله دستگاه پمپ تعیین شود.تمام پمپ های متناوب دارای تنظیماتی در مورد فشار تخلیه پمپ هستند.این به این معنی نیست که فشار تخلیه پمپ دوباره افزایش نخواهد یافت.اما به جای آن است که به دلیل محدودیت های قدرت نامی موتور اصلی و قدرت ساختاری پمپ خودپمپ های پیستون می توانند در اصل هر رسانه ای را حمل کنند، تقریبا بدون محدودیت خواص فیزیکی و شیمیایی رسانه.با بهینه سازی پیکربندی سیستم هیدرولیک پمپ و ساختار بدن پمپ، و همچنین انتخاب مواد برای تولید و تقویت تکنولوژی مهر و موم، هیچ مشکلی فنی با استفاده از یک پمپ پمپ برای حمل لجن وجود ندارد.